精细化工
- 分料:用泵将原料依次打入到计量罐计量。
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聚合:将原料、软化水加入反应釜中，通蒸汽升温反应，得到液体产品。
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乳液后处理:聚合反应得到的乳液通过泵送入干燥工序，用热风进行干燥，得到固态产品
- 30000t/a
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用屏蔽泵将需要混配的物料按比例进行混合后输送至计量罐，然后包装，得到产品。
- 10000t/a
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尿素在缩合炉内加热缩合脱氨得到氰尿酸半成品，将半成品粉碎、酸化得到氰尿酸湿品。湿品干燥得到成品。
- 缩合过程产生的氨气用于联产硫酸铵。
- 10000t/a
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在碱溶釜内加入水、氰尿酸、液碱，得到氰尿酸三钠盐溶液。氰尿酸三钠盐溶液经中间冷却塔进入氯化釜与氯气反应，生成三氯异氰尿酸进入稠厚釜，料液经过滤分离得三氯异氰尿酸湿品
- 湿品经过干燥，得到产品。
- 30000t/a
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在碱溶釜内加入水、氰尿酸、液碱，得到氰尿酸三钠盐溶液。氰尿酸三钠盐溶液经中间冷却塔进入氯化釜与氯气反应，生成三氯异氰尿酸进入稠厚釜，料液经过滤分离得三氯异氰尿酸湿品。
- 湿品经过干燥，得到产品。
- 20000t/a
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以金属钠和甲醇为原料,采用间歇生产工艺进行化学反应生产甲醇钠甲醇溶液。
- 4000t/a
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乙酰丙酸的生产工艺是由水解反应、蒸浓、蒸馏、结晶和融化四个过程完成的。
- 4000t/a
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用γ-丁内酯与甲胺为原料反应合成产品，生产过程中甲胺是过量的，r-丁内酯完全反应，甲胺和γ-丁内酯第一步反应生成N-甲基-4-羟基-丁酰胺，第二步N-甲基-4-羟基-丁酰胺缩合脱水生成产品N-甲基吡咯烷酮。
- 10000t/a
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将原材料新戊二醇、三羟甲基丙烷、戊二醇、已二醇、间苯二甲酸对苯二甲酸、已二酸等经过称量配比后加入合成树脂反应釜内，封后升温进行酯化反应。缩聚反应通过釜内抽真空完成。
- 20000t/a
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将水性聚酯树脂、水性氨基树脂、粉料、水、颜料、助剂按比例投入高速搅拌机搅拌
30分钟后，搅拌均匀的原材料进入砂机研，以降低物料的细度，研磨完的物料进行调色，调好后进行过滤，滤渣投入砂机进步研磨，过滤完成的成品进行灌装入库。
- 10000t/a
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回收工序：回收是以公司有机玻璃边角料、余料及报废的亚克力为原材料，经裂解生产出粗单体MMA。
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精馏工序：罐区的粗单体MMA用泵打入蒸馏釜内，用蒸汽进行加热蒸馏6小时，得到的MMA用泵打入精单体储罐内。
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反应工序：预聚：MMA经过计量后进入预聚釜，加入引发剂进行反应。
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制板工序：反应物经配料、计量、定型、聚合、干燥，得到产品。
- 10000t/a
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生物发酵法制备。菌种阶段、种子扩大培养阶段、发酵阶段和提炼阶段。
- 3000t/a
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氯甲基二甲基氯硅烷、氯甲基甲基二氯硅烷生产工艺采用光氯化反应，由三甲基氯硅烷、二甲基二氯硅烷在紫外线激发下与通入的氯气进行氯化反应，后经脱轻、脱重减压精馏得氯甲基二甲基氯硅烷、氯甲基甲基二氯硅烷成品。采用丙烯酸直接溴化法制得2,3-二溴丙酸，由2,3-二溴丙酸与氯化亚砜酰氯化得2,3-二溴丙酰氯粗品，后经减压精馏得2,3-二溴丙酰氯成品。
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氯甲基甲基二氯硅烷200吨/年、氯甲基二甲基氯硅烷200吨/年、2，3-二溴丙酰氯300吨/年、2，2，4-三甲基-2-硅代吗啉50吨/年、二氯甲基甲基二乙氧基硅烷27吨/年、二氯甲基二甲基乙氧基硅烷12吨/年。
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提浓的丁二醇在100℃时以110kg/h的速度加入反应器中，塔顶温度维持80℃，以110kg/h的速度从塔顶得到含有80%的四氢呋喃的水溶液.
- 2000t/a
无机化工
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以氟化钙和硫酸为主要原料在回转反应转炉中生成粗品氟化氢，粗氟化氢经洗涤塔，然后经冷却、精馏得无水氟化氢。
- 10000t/a
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反应釜内加入定量母液，原料氨气和无水氟化氢通过计量槽，同时向反应釜加料，反应完成后，准备好结晶槽放料。
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将结晶好的氟化氢铵转到离心机，开启离心机脱水，后将氟化氢铵倒入粉碎机粉碎。
- 5000t/a
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硫酸法将铝土矿粉碎至一定粒度，加入反应釜与硫酸反应，反应液经沉降，澄清液加入硫酸中和至中性或微碱性，然后浓缩至115℃左右，经冷却固化，粉碎制得成品。
- 2000t/a
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将结晶氯化铝在170℃下进行沸腾热解，放出的氯化氢用水吸收制成20%盐酸加回收。然后加水在60℃以上进行熟化聚合，再经固化，干燥，破碎，制得固体聚合氯化铝成品。
- 1500t/a
- 三氯化磷采用氯气与熔融的黄磷直接反应法。
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五氯化磷采用三氯化磷与氯气反应法。将三氯化磷雾化后，喷洒到密闭的带有一定压力的氯化合成塔中，反应生成五氯化磷。
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氯氧磷采用三氯化磷与氧气反应法。氧气经缓冲器在一定压力下通过氧气分布器进入反应釜中的三氯化磷中，反应生成三氯氧磷。
- 3000t/a
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用氢氧化钙与盐酸或氯气反应，生成氯化钙和水。反应完成后，过滤除去未反应的氢氧化钙，得到氯化钙溶液。
- 10000t/a
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氯碱生产技术是由氯化钠溶液经电解，从阳极产生氯气、阴极得到氢气，同时联产氢氧化钠、盐酸。
- 200000t/a
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生产工序包括卤水酸化/氯化、吹出、吸收、蒸馏以及粗溴处理等工序.
- 2000t/a
有机化工
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玉米芯→除尘 ↓粉碎 ↓提升 ↓ 稀硫酸→混酸 ↓ 蒸汽→水解→精馏
- 15000t/a
- 以甲醇为原料，通过氧化反应制得甲醛。
- 10000t/a
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酚醛树脂是由苯酚和甲醛在酸、碱触媒作用下合成的。
- 6000t/a
石油产品深加工
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化胶：将胶块、基础油加入化胶罐，开启电加热器,将固态添加剂与基础油混合均匀。
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调和：先后将适量基础油和液体添加剂放入地槽中，然后通过打料泵将地槽内的添加剂和基础油混合液打入调和罐内，调和均匀的成品润滑油，经出料泵打入中间罐暂存。
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灌装：通过灌装机自带的齿轮泵将中间罐内的成品润滑油打入灌装机进行灌装，然后封盖、喷码、包装，形成最终的产品润滑油。
- 10000t/a
